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信息標(biāo)簽: 2023-09-19
終于把公模和母模湊齊了!一起給他們洗個澡粉末冶金模具鏡面拋光,公模和母模都有磨粒流設(shè)備能解決!粉末冶金模具分為公模和母模,其中公模需要拋光外表面,而母模需要拋光孔內(nèi)壁?,F(xiàn)在這兩種都可以用設(shè)備來拋光,當(dāng)然使用的設(shè)備是不一樣的。內(nèi)壁拋光使用的是斯曼克磨粒流設(shè)備,而公模外表面拋光,用的是斯曼克鏡面噴砂機。
信息標(biāo)簽: 2023-09-18
什么是流體拋光?流體拋光是一種先進的拋光表里處理方式,是專門解決內(nèi)孔、彎曲孔、微細孔、異形交叉孔工件、各類型模具內(nèi)孔去毛刺、鏡面拋光、球面曲面、齒輪拋光等,對于凹凸面與彎曲孔道等通常刀具、模具所達不到的復(fù)雜形狀能有效處理。流體拋光工藝流體拋光原理: 將工件置于流體拋光機工件臺面,以治具夾持后機器上方磨
信息標(biāo)簽: 2023-07-28
好神奇的傳動部件!聽說阿波羅月球車就是使用的諧波減速器諧波減速器有著非凡的精度和高可靠性僅僅由3個精密組建組成波發(fā)生器 | 柔輪 | 鋼輪加工難度要求高成本也很貴了機器人控制位置常用不能承載大壓力只能應(yīng)用于小壓力位置損耗較高聽說國內(nèi)頭部僅有兩家公司能做好諧波減速器齒輪拋光既要防止變形又要控制好精度拋大了去除
信息標(biāo)簽: 2023-07-26
哈嘍大家好!我是你的拋光去毛刺小能手斯曼克楊杰請問各位加工的老板們你們還在用人工去毛刺嗎?還在為人工去毛刺導(dǎo)致質(zhì)量問題而發(fā)愁嗎?之前很多去毛刺的方式客戶都是在總是用人工去毛刺或者是人工拋光人工去毛刺會導(dǎo)致什么問題呢?產(chǎn)品的磕傷劃傷還有就是效率可能比較低人工拿著銼刀或者拿著羊毛鉆在一個一個進行去毛刺的動
信息標(biāo)簽: 2023-07-25
內(nèi)嚙合齒輪泵通過動輪加個齒圈就搞定了液體的傳輸?shù)绞菢O簡的東西加工標(biāo)準(zhǔn)就越高首先齒圈上的孔是從外往里打毛刺集中在齒圈內(nèi)壁因為內(nèi)壁有很多齒所以這個孔并不是規(guī)則圓人工處理很麻煩,容易造成殘留毛刺一方面會加劇磨損另一方面也會掉落在液體里造成了液體污染磨粒流對齒輪泵齒圈去毛刺既可以清理掉孔口毛刺也可以對齒面進
信息標(biāo)簽: 2023-07-24
都說chat GPT好的嚇人?今天也嘗試問了下chat GPT:機器拋光會不會取代人工拋光?chat GPT回答:機器取代人類是未來的趨勢!這回答是不是過于霸氣了?不知道還在采用人工拋光的如何看?但卻讓我們做拋光設(shè)備的倍感壓力因為未來的人工智能化確實是趨勢我們唯有做出更智能化的設(shè)備才能滿足更多客戶智能化的需求正如取代諾基亞的
信息標(biāo)簽: 2023-07-21
很多人都推崇馬斯克的顛覆式創(chuàng)新思維認為制造業(yè)應(yīng)該學(xué)習(xí)第一性原理可我覺得國內(nèi)制造目前需要的不是顛覆和創(chuàng)新而是需要產(chǎn)業(yè)升級,品質(zhì)升級,工藝升級就像這個離心泵開式葉輪葉輪質(zhì)量是衡量離心泵是否合格的重要部件,而且制造成本很高也許只需要多一道工藝立馬就能實現(xiàn)品質(zhì)升級我們看下葉輪沒拋光前上面很多很深的紋路提高其
信息標(biāo)簽: 2023-07-19
以前國內(nèi)企業(yè)做了很多零配件低價出到國外國外高價再賣回來100元賣給貿(mào)易商國外550元賣回國內(nèi)很多人就覺得進口的就是好!早些年提到中國制造很多人會和質(zhì)量不好劃上等號以前的時候確實是這樣就像我手上這個通訊小零件以前像這樣的小零件內(nèi)孔毛刺也是人工簡單處理下差不多就行了!可是現(xiàn)在不一樣了!每個小零件不僅要進行去毛刺
信息標(biāo)簽: 2023-07-18
最近有很多人問我:是不是萬物皆可磨粒流?讓我?guī)Т蠹覅⒂^一下我們所做過的一些樣品跟展示例如這個產(chǎn)品是燃油汽車的噴油器座這個產(chǎn)品客戶機加工之后呢有交叉孔的毛刺比較難搞我們主要加工是交叉孔的毛刺這個產(chǎn)品也是近兩年比較火的醫(yī)療上的產(chǎn)品我們手術(shù)會用到的一個東西這是模具沖頭沖混合器的這個是客戶是鏡面放電的放電之后
信息標(biāo)簽: 2023-07-17
你知道跑車發(fā)動機進氣歧管是如何打磨的嗎?為啥要打磨進氣歧管內(nèi)部呢?就是一個分配空氣的管子還有啥特殊功能不成?特殊功能倒是沒有但打磨進氣歧管可以說是壓榨馬力的一種手段同時進氣歧管內(nèi)壁如果不光滑會造成引擎控制失調(diào),影響剎車功能進氣歧管都是采用鑄造翻磨而成,內(nèi)壁粗糙鑄模線明顯,直接影響進氣效率和氣流順暢性而采用